1、檢查與高溫（wēn）高壓反應釜有關的管道和閥門，在確保反應釜符合受料條件的情（qíng）況下，方可投料。
2、檢查高溫高壓（yā）反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正（zhèng）常，減速（sù）機油位是（shì）否適當，反應釜機封冷卻水是否供給（gěi）正常。
3、在確保反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規（guī）定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底（dǐ）軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承（chéng）浸在液麵下時，方可開啟（qǐ）攪拌。
4、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及（jí）反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
5、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問（wèn）題，應及時處理。
6、若發生超溫現象，立即用（yòng）水降溫。降（jiàng）溫後的溫度應符合工藝要求。若發生超壓（yā）現象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。
7、高溫高壓（yā）反（fǎn）應釜停車：若停電造成（chéng）停車，應停止投料；投料途中（zhōng）停（tíng）電（diàn），應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗幹淨，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。