高速分散機

操作（zuò）說明：

開車前

1、檢查分散機油位是否加注到規定位置，低應加至規定油位，高應放至規定位置。

2、檢查三角皮帶鬆緊是否適當。

3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨（mó）擦聲。

4、檢查（chá）各緊固件（jiàn）是（shì）否鬆動及（jí）各密封部位有無滲漏現象（xiàng）。

5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設（shè）備（bèi）所規定的方向相同。

6、確認以上檢查工作（zuò）無誤後（hòu）方可開車。

開車

1、將葉輪放在（zài）分散（sàn）機容器（qì）的中心位（wèi）置（zhì），撳下降按鈕，下降到最低位置或要求的位置。

2、兩隻手柄必須鎖緊後才能開車。

3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，

4、操作過程中應經常注意電流，如發現超載運轉，應停車檢查原因，采取措施後再繼續運轉（zhuǎn）分散（sàn）

機。

停車

1、先停主電動（dòng）機（jī），使葉輪全部停（tíng）止轉動。

2、開分散機上升按鈕，使主軸（zhóu）葉輪上升至容器之上，清洗（xǐ）葉輪

設（shè）備保養：

1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，鬆緊適當，擰緊滑板螺（luó）栓，蓋好上蓋。

2、設備若長期停車不用（yòng），須切斷電源，全部擦洗幹淨（jìng），各潤滑部位注油，主（zhǔ）軸和油缸塗油防（fáng）鏽。

3、油箱用46#液壓機油，每半年（nián）更換一次並清洗油箱，濾網每月清洗一次，換油後兩三天內清洗

一次。

4、分散（sàn）機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過

熱或不正常噪（zào）音應及時檢查。

5、如因超載而熱繼電（diàn）器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“複位”按鈕，方能繼續操作。

6、交流接觸器每半年檢（jiǎn）查一次，設備使用一年檢修一次。

7、分散機定期（qī）檢查（chá）分散機易損件，如軸承、油封（fēng）等，發現（xiàn）有磨（mó）損立即更換。

8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，並認（rèn）真作（zuò）好（hǎo）摸鍋記錄。

9、 當葉片直徑為D時，容器直（zhí）徑取3.4－3.9D，葉（yè）片離地麵高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－

3D，能取得（dé）良好的（de）分散效果。

10、立柱與攪拌軸（zhóu）需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

11、 傳動（dòng）三角帶不定期的（de）檢查。

安裝要點：

一般安裝為在水平基礎上打膨脹螺栓即可，有防（fáng）爆要求需連接電氣櫃及（jí）防爆操作盒之間（jiān）的電纜（lǎn）

（電纜一般是使用單（dān）位電工自行（háng）連接，供貨商（shāng）提供電纜規格）

調（diào）試

（1）啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。

（2）啟動（dòng）攪拌開關，轉速調到中速（sù），看是否穩定。