1100L強（qiáng）力分散機
1100L強力分散機是指（zhǐ）其容（róng）積為1100L的強力分散機設備，在矽（guī）酮密封（fēng）膠生產設備中常見的一（yī）種容量規格，是矽酮密封膠、玻璃膠、結構膠生產常用的設備規格之一，也是矽酮膠、玻璃膠的整條生產線中為重要設備部分。強（qiáng）力分散機是一種快速攪拌機，有三個動力驅動的電動機，釜內有三根不同形式、高低（dī）速結合的攪拌器；是一種應用行業廣泛（fàn）、密封性好、可抽真空、具（jù）有良好的脫泡效果、攪拌無死角、高低速（sù）結合、攪拌分散充分快（kuài）速的混合攪拌設備。若想要了解更多的工況，您可以提出您（nín）所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料（liào）的性質，根據您的情況羞羞影院午夜男女爽爽的銷售工程師（shī）會提（tí）供讓您滿意（yì）的方案。
強（qiáng）力分散機亦稱為：玻璃膠（jiāo）製膠機、真空分散攪拌機、矽酮密封膠生（shēng）產設（shè）備、玻（bō）璃（lí）膠生產設備。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品視頻
強力分散機有三個動（dòng）力驅（qū）動電動機，釜內有三根不同（tóng）形式的攪拌器，一個低速帶（dài）刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩（liǎng）個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速（sù）自轉，上下鋸齒狀圓形分（fèn）散盤高速旋（xuán）轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤（pán）的高速運轉，使物料在缸內作複（fù）雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死角高低速結合（hé）、攪拌分散充分（fèn）快速的攪拌混合設備。設備密封性（xìng）好，可抽真空，具有良好的除味脫泡（pào）效果。設備缸蓋可液壓（yā）升降，缸體可（kě）自由移動，操作十分方便。攪（jiǎo）拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳（jiǎng）葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。
1100L強力分散機（羞羞影院午夜男女爽爽品牌）的構造及組成
1、主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（tái）（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒（chǐ）輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓（yā）站2台（tái）。
2、產品結（jié）構：
1) 龍門式、單臂（bì）式。
2) 缸蓋及動力（lì）係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台（tái）減速機，機架及傳動部（bù）分，密（mì）封裝（zhuāng）置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材（cái）料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口（kǒu），4個腳輪，定（dìng）位導（dǎo）軌，缸體外設（shè）固定鎖扣裝（zhuāng）置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪（jiǎo）拌器，一個帶刮邊刮底（dǐ）的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合（hé））。
6) 液壓升降係統：油缸（gāng）、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各（gè）機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或（huò）觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經（jīng）真空緩衝罐與（yǔ）管道，接（jiē）真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用（yòng）。
9) 出（chū）料方式：選配液壓出料機從（cóng）頂上壓出（chū）或用高粘度齒輪（lún）泵（bèng）從底部出料口抽（chōu）出，泵可用作物料回流循環。
10) 其（qí）它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝（zhuāng）置。
強力分散機應用行業及適用範圍：
本設備廣（guǎng）泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相（xiàng）、液－液相物料混合、反應、分散、均質、乳化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子（zǐ）矽膠（jiāo）、灌封膠、貼片紅（hóng）膠、印花膠漿、矽酮（tóng）密封膠、玻璃膠、建築結（jié）構（gòu）膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽（qì）車密封膠、導熱（rè）矽脂、燈具密封膠、潤（rùn）滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊（hú）狀物料等產品的工業生（shēng）產。
強力分散機（矽酮膠生產設備類）性能特點：
a) 操作方便、實用性強。
b) 效率高，不論（lùn）是用作於（yú）基料生產（chǎn），還是製膠調色等工序都很有很高的生產（chǎn）效率。原來基料生產幾乎都采用捏合機，其（qí）缺（quē）點是：時間長、能耗（hào）大、效果不佳（顆粒多），改用強力分（fèn）散機生產基料（liào）就可以大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌（bàn）機，其缺點是：時間長、效（xiào）果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
c) 可實現更大的（de）容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降低（dī）成本。
d) 安裝更簡便（biàn）。
e) 具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
f) 傳熱效果好，降溫（wēn）速度快（kuài），又（yòu）可以利用（yòng）自（zì）身高速分散物料時產生的熱量（liàng）來（lái）進行脫（tuō）水、脫低，既（jì）實現工藝所（suǒ）需，又不用另外加裝（zhuāng）熱源來（lái）加熱，有效地降低能耗。
g) 具有優良的加（jiā）工性能，可按不同的工藝要求，製成各種（zhǒng）不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨（mó）拋光（guāng），實現與物料接麵達到良好的光潔（jié）度，利於（yú）清洗及有效降低掛料現象。
h) 機械化、自動化的（de）程度更高（gāo）：增加一些配套設施，就（jiù）能實現更高的機械自動化。比（bǐ）如改良了原來需要大量人工投料工作（zuò）；原來的人力轉送料的（de）問題，現（xiàn）在通過（guò）出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍（yuè）性的提升效率和產（chǎn）能。
i) 非標設計，可按要求定製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌功率kw | 分散功率kw | 攪拌轉速r/min | 分散轉速r/min | 料缸加熱冷卻形（xíng）式 | 真空度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數據供參考，實際數據按具體工藝（yì）要求和（hé）物料粘度等進（jìn）行（háng）設計；非標定製，專（zhuān）業製作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
