

電加熱反應釜(fǔ)
反應釜(fǔ)是化工生產中典型的主體反應設備,在樹脂、膠粘劑、油漆(qī)塗料、化妝品(pǐn)、製藥(yào)等化工產品生產中被廣泛應用(yòng)。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合,從(cóng)而進行反(fǎn)應(yīng)聚合。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷(lěng)卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助(zhù)設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或(huò)您需要加工的物料的(de)性質,羞羞影院午夜男女爽爽的銷售工程師會提(tí)供讓您滿意的方案。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品視頻
1、不飽和樹脂、醇酸(suān)樹脂、丙烯酸(suān)樹脂(zhī)、油性聚氨酯、固化劑、UV樹脂等成套生產設備;
2、水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白(bái)乳膠、聚醋酸乙(yǐ)烯乳液、木工膠、壓敏膠等水(shuǐ)性膠成套(tào)生產設備;
3、107膠、矽油、紡織助劑、紡織(zhī)表麵活性劑、印花漿、彈(dàn)性(xìng)手感牛仔漿等成套生產設備;
4、熱(rè)熔膠成套生產設備;矽PU、TUP、EVA等聚合(hé)設備;
5、PU膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等成套生產(chǎn)設備(bèi);
6、生膠成套生(shēng)產設備;
7、油漆、塗料分散、防水材料、攪拌、混合設備;
8、廢舊矽膠裂解(jiě)、蒸餾、回(huí)收成套生產設備;
9、油脂、微生物、納米材料、填(tián)縫膠、新型建築材料、牆紙膠、塑膠跑(pǎo)道;
10、金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學品生產設備;
技術參數:
1、設計容積:50L-30000L(體積可以按照要求設計。)
2、反應溫度:常溫-300℃或(huò)更高,視工況而定。
3、反(fǎn)應壓力:-0.1-0.3Mpa。
4、設備材質:SUS304不鏽鋼、SUS321不鏽鋼(gāng)、SUS316L不鏽鋼或Q235-B碳鋼。
5、攪拌形式:槳葉(yè)式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
6、加(jiā)熱方式:電(diàn)加熱、蒸汽加熱、水浴加熱(rè)。
7、導熱介(jiè)質:導熱油、蒸汽、熱水、電加熱(rè)。
8、傳熱結構:夾套式、外半管式、內盤管式(shì)。
9、攪拌轉速:攪拌轉速選擇視其物料攪拌混(hún)合需要進行選(xuǎn)擇(zé);常規的液體物料聚合(hé)反應,轉速為(wéi)85r/min;含有粉體物料與液體混(hún)合時需要達到分散效果,轉速(sù)為0—1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的液(yè)體(tǐ)混合需要達到(dào)乳化效果,轉速為0—2800 r/min。
不鏽鋼反應釜特點:
1、不鏽鋼材(cái)質具有(yǒu)優良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀(zhuàng)固體物料入料時的衝擊。
2、耐熱性(xìng)能(néng)好,工作溫度範(fàn)圍廣(-196—600℃),在較高溫度下不會氧氣起皮,可(kě)用於直(zhí)接明火加熱。
3、具有較高的耐磨(mó)腐蝕性能。
4、傳熱效果好,升(shēng)溫和降溫速度快。
5、具有優良的加工性能,可按不同的工藝要求,製成各種不同(tóng)形狀結構的反應釜,還可以通(tōng)過打磨拋光,實現與物料接(jiē)麵達到良好的光潔度,但於清洗及有效降低掛料現象。
反應釜的優化(huà)創新:
1、大容積化,這是增加產量、減少(shǎo)批量生產之間的質量(liàng)誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以下,其它行業有的達30m³;國外在染料行業有20000~40000L,而其它行業可達120 m³。
2、以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控製,既可保證(zhèng)穩定生產,提高產品質(zhì)量,增(zēng)加收(shōu)益(yì),減輕體力勞動,又可消除對環境的汙染。
3、合(hé)理地利用熱能,選擇合適的工藝操作條件(jiàn),加強保溫措施(shī),提(tí)高傳熱效率,使熱損失降至低限度,餘熱(rè)或反應後產(chǎn)生的熱能充(chōng)分地綜合利用。熱管技術的應用,將是今後發展的方向。
標稱容(róng)積 L | 實際容積 L | 加熱功率 KW | 攪拌功率 kw | 密封形式 T/J | 攪拌轉速 r/min | 筒體尺寸 mm | 夾套尺寸 | 備注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50L |
62L |
3*2 |
1.1 |
填料/機械 |
85 |
400 |
600 |
本表數據供參考(kǎo),實際(jì)數據按具體工(gōng)藝要求和物料粘度等進行設計;非標定製,專業製作。 |
100L |
130L |
6*2 |
1.5 |
填(tián)料(liào)/機(jī)械 |
85 |
500 |
700 |
|
200L |
247L |
6*3 |
2.2 |
填料/機械 |
85 |
600 |
800 |
|
300L |
351L |
6*3 |
3 |
填料/機械 |
85 |
700 |
900 |
|
500L |
589L |
9*3 |
4 |
填料/機(jī)械 |
85 |
900 |
1100 |
|
1000L |
1215L |
9*4 |
5.5 |
填料/機(jī)械 |
85 |
1200 |
1400 |
|
2000L |
2367L |
12*4 |
7.5 |
填料/機械 |
85 |
1300 |
1500 |
|
3000L |
3600L |
12*5 |
11 |
填料/機械 |
85 |
1500 |
1700 |
|
5000L |
6200L |
15*5 |
15 |
填料/機械 |
85 |
1800 |
2000 |
|
6000L |
6900L |
15*6 |
18.5 |
填料(liào)/機(jī)械 |
85 |
1900 |
2100 |
|
10KL |
11531L |
18*6 |
22 |
填料/機械 |
85 |
2200 |
2400 |
|
12KL |
13780L |
--- |
30 |
填料/機械 |
85 |
2300 |
2500 |
|
15KL |
19062L |
--- |
37 |
填料/機械(xiè) |
85 |
2500 |
2700 |
|
20KL |
24527L |
--- |
45 |
填料/機械 |
85 |
2800 |
3000 |
|
25KL |
29710L |
--- |
55 |
填料/機械 |
85 |
3050 |
3250 |