其（qí）中（zhōng）強力分散機（製膠（jiāo）機）是矽酮密封膠、玻璃膠、結構膠的生產（chǎn）設備中的主要組成部分，也是矽酮膠、玻璃膠的整條生產線中為重要設備（bèi）部分。強力分散機（jī）是一（yī）種快速攪拌（bàn）機，有三個動（dòng）力驅動（dòng）的電動機，釜內有三根（gēn）不同形式、高低速結合的（de）攪拌器；是（shì）一種應用行業廣泛、密封性好、可抽（chōu）真空、具有良好的脫泡效果、攪拌無死角、高低速結合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設備。若（ruò）想要了解更多的工況，您可以提（tí）出您所需要（yào）的處理量、設備形（xíng）式、規（guī）格要（yào）求或您需要加工（gōng）的物料的性質，根據您的情況羞羞影院午夜男女爽爽的銷售工程師會提供讓您滿意的方案（àn）。

強力分散機亦稱為：真空攪拌機、製膠機、玻璃膠設備、玻璃膠生產設備、密封膠設備、矽酮（tóng）膠攪拌機。

玻（bō）璃膠設備、矽酮膠設備---強力分散（sàn）機（jī）工作原理：

強力（lì）分散機有（yǒu）三個動力驅動（dòng）電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一個低（dī）速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌（bàn）器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上（shàng）下鋸齒狀圓（yuán）形（xíng）分散盤高速旋轉的轉子可（kě）達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉（zhuǎn），使物料在缸內作複雜的（de）運動（dòng），對物料進行（háng）高速（sù）的強烈的剪切、撞擊、粉碎（suì）、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器（qì）在繞釜體軸線轉動（dòng），將粘在壁上和底部的原料（liào）刮出；是（shì）一種無死角高低（dī）速結合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設備。設備密封（fēng）性好，可抽真（zhēn）空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分為（wéi）多層槳葉式、框式（shì）、蝴蝶式、葉輪式等。

玻璃膠、矽酮膠設備---強力分散機（碩（shuò）宸品牌）的（de）構造及組成：

1.主要配套組成部分：強（qiáng）力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配（pèi），大容量（liàng）的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（tái）（選配），控製電櫃2個（攪拌（bàn）機與壓料機獨立控製），液壓站2台。

2.產品結構：

1)  龍門式、單臂式（shì）。

2)  缸（gāng）蓋及動（dòng）力係統：主要為動力部分，3台（tái）三相異步電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽（chōu）真管口，觀（guān）察口，真空壓力表。

3)  缸體（tǐ）：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經機加（jiā）工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個（gè）腳輪，定位導軌，缸體外設（shè）固定鎖扣裝置。

4)  底座：焊接結構。

5)  分散攪拌係統（tǒng）：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用（yòng）：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合（hé））。

6)  液壓升降係統：油缸、油泵、電（diàn）動機、壓力表、電磁閥（fá）、截流（liú）閥、管件、油路控（kòng）製係統組成。

7)  電氣控製操（cāo）作係統：整台設備各（gè）機（jī）構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。

8)  真空係統：經真（zhēn）空緩衝罐與管道（dào），接真空泵組；可（kě）起到脫水、消泡、去味等作用。

9)  出（chū）料方式：選配液壓出料機從（cóng）頂上壓出或用（yòng）高粘度齒（chǐ）輪（lún）泵從底部（bù）出料口抽出（chū），泵（bèng）可用作物料回流循（xún）環。

10)   其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。

矽酮膠密封膠、玻璃膠設備---強力分散機應用行業及適用範圍：

本設備廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝（zhuāng）品、等（děng）行業的的固－液相、液－液相物料溶解、分散、剪切、混合、混煉、聚合、攪拌（bàn）、搓（cuō）合等工藝生（shēng）產，適用粘度範圍3,000~800,000CP左右（粘度的國際單位是帕斯卡·秒Pa·s和毫帕mPa·s，還有一個單（dān）位叫泊P和厘（lí）泊cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具體的適用產品如下列明細分類：

1.  電子電（diàn）器：焊（hàn）錫膏（gāo）、陶瓷漿料、磁性材料、矽膠油墨、電子（zǐ）膠粘劑、pvc塑膠、電（diàn）子電器件灌封膠、電子矽膠、灌封膠、貼片紅膠、導（dǎo）熱矽脂、燈具密封膠、熱熔（róng）膠、各種（zhǒng）貴金屬粉體等高粘稠物料、漿（jiāng）體、膏狀及糊狀（zhuàng）物料等（děng）產品；

2.  化學品：各種密封膠、膠粘劑、矽酮密封（fēng）膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、玻璃膠、防水（shuǐ）密封膠、結構密封膠、MS密封膠、有機矽膠、耐侯（hóu）膠、矽酮結構膠、玻璃膠（jiāo）、美縫膠、真瓷膠、印花膠漿（jiāng）、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、漿體、膏狀及糊狀物料等產品；厭氧膠、石材膠、模具膠等、合成樹脂橡膠、油墨、膩子、研（yán）磨膏、蠟製品、合成橡膠、合成樹脂。

矽酮結構膠（jiāo）設備|玻璃膠強（qiáng）力分散機、矽膠設備（羞羞影院午夜男女爽爽牌）性能特點：

1.  操作方便、實用性強。

2.  效率高，不論是用作於基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高的生（shēng）產效（xiào）率。原來基料生產幾（jǐ）乎都采用捏合機（jī），其（qí）缺點是：時間長、能耗大、效（xiào）果不佳（顆粒多），改用強力（lì）分散機生產基料就可以大大（dà）改良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時（shí）間長、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明（míng）顯提（tí）高。

3.  可（kě）實現（xiàn）更大的（de）容量；從常見的5L,100L,200L,300L,600L,1100L,1500L,2000L,3000L等規格，發展到4000L,5000升,8000L,10千升,12KL等大容量的規格（gé），可滿足更高的產能而又能大降低成本。

4.  安裝更簡便。

5.  具（jù）有較高的耐磨、耐腐蝕性。

6.  傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。

7.  具有優良的加工性能（néng），可按不同的工（gōng）藝要求，製（zhì）成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以（yǐ）通過打磨拋光，實現與物（wù）料接（jiē）麵達到良好的光潔度，利於清洗及有效降低掛（guà）料現象。

8.  機械化、自動化的程度更高：增加一些配（pèi）套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大（dà）量人工投料工作；原來的人力（lì）轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能（néng）實（shí）現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。

9.  非標設計（jì），可按要求（qiú）定製。

矽酮密封膠（玻璃膠）係列（liè）產（chǎn）品成套生產設備配套選型推介（適用於酸性,中（zhōng）性玻璃膠（jiāo）,矽酮耐候膠,幕牆結構膠（jiāo）,聚氨酯建築密封膠成套設（shè）備）：

1.  5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力（lì）混合機（可以省略捏合機）；

2.  工業烤箱1台；

3.  三輥研磨機1台；

4.  5000升強力分散機(基料攪（jiǎo）拌、脫水用）1台（tái）；

5.  基料貯罐及輸送控製係統4套；

6.  1100升強力分散機（調色製膠機）2台；

7.  600升強力分散機（調色製膠機）1台；

8.  硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套（tào）軟包裝機）;

9.  軟包（bāo）裝分裝機1~2台。

矽（guī）酮密封膠（jiāo）、玻璃（lí）膠、建築結構膠生產製作（zuò）簡易流程：

反應釜（fǔ）(107膠生產) →強力分散機做基料（取代捏合機）→ 三（sān）輥（gǔn）機(物料研磨（mó）) → 強力分散機(製膠) → 液壓（yā）分裝機（液壓出料） → 全自（zì）動（dòng）、半自動（dòng）灌裝。用戶可根據實際需求（qiú）對設備進（jìn）行（háng）選型。

技（jì）術支持與售後服務：

我們與有（yǒu）著長達二十多（duō）年的（de）矽酮膠|玻璃膠（jiāo）|建築結（jié）構膠|聚氨（ān）酯密封膠配方技術的（de）工程師合作，可根據要求提供不同檔次的技術配方，解決無生產配方技術難題；同時還提供生產所需的原材料的供應商資源；公司並負責設備安裝，調（diào）試，以及對用戶的作業（yè）人員進行專業的操作培訓。

  羞羞影院午夜男女爽爽機械10年專注的化（huà）工攪（jiǎo）拌設備及化工自動（dòng）化整線裝備的團隊，是您的放心之選！每一份（fèn）托付與信任（rèn）都很珍貴（guì），我們會全力以赴，不負所托（tuō）。