一是選擇結果合理，一是選擇（zé）方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。
      由（yóu）於液（yè）體（tǐ）的粘度對攪拌狀態有很大（dà）的影響，所（suǒ）以根（gēn）據攪拌介質粘度（dù）大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌（bàn）器都隨粘度的高低而有不同的使用範圍（wéi）。隨（suí）粘度增（zēng）高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這裏對推進式的分得較細，提（tí）出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時（shí）用高轉（zhuǎn）速。這個選型圖不是規定了使用漿型的限製，實際上各種漿型的使用範圍是有重疊的，例如漿（jiāng）式由（yóu）於其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也（yě）是應（yīng）用得較普遍的。而（ér）渦輪式由於其（qí）對流循（xún）環能力、湍流擴散和剪切力（lì）都較強，應用（yòng）比較廣的一種漿型。

       反應釜在反應進（jìn）行過程中通常需要攪拌器配合工作，以達到更快更好反應的目的。目前反應釜上（shàng）用攪拌（bàn）器多（duō）采用磁力靜密封式（shì），就是磁力攪（jiǎo）拌器。下（xià）麵小編就對反應釜上磁力攪拌器的安裝質量及操（cāo）作注意事項簡單說明一（yī）下，方麵用戶維修和保養。磁力攪拌器的安（ān）裝質量對反（fǎn）應釜密封效果（guǒ）和（hé）設備的運行壽命有著極為重（chóng）要的影響。

1、對於（yú）采用多彈（dàn）簧式密封的磁力攪拌器在安裝時要特別防止彈簧翹曲，以保證密封有效果，一般雙端麵密封（fēng）的壓縮量為8—12mm，單端麵密（mì）封的（de）壓縮量為（wéi）4—6mm。

2、密封的壓（yā）縮量不宜過大，否則會增加密封端麵的PV值，導致彈簧應力上升，從而加速了彈簧（huáng）的疲勞破壞。因此在調整彈簧的壓（yā）縮（suō）量時，磁力（lì）反（fǎn）應釜應嚴格按工藝要（yào）求進（jìn）行。