1.催化劑用量過多或投料速度過快導致（zhì）瞬間溫度上升速度太快等均會引起高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。反應釜中帶入機（jī）械雜質，產生（shēng）局部摩擦發熱導（dǎo）致反應釜分解爆（bào）破。   

2.軸承組（zǔ）件磨損發熱，產生過熱後溫度升高導致反應釜分解爆破。

3.攪（jiǎo）拌器槳葉（yè）與釜壁摩（mó）擦產生局（jú）部（bù）過熱導致高壓（yā）不鏽鋼反應釜分解爆破。

4.催化（huà）劑係統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。

5.催化劑用量（liàng）過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。

解決方案：

1、使（shǐ）用高壓不鏽（xiù）鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡釜內與夾套內的剩餘冷媒，再輸入物料，開動攪拌器。

2、開（kāi）起蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度後，關閉蒸汽閥門和（hé）電熱電源，過2-3min後（hòu），在關攪拌器。

3、工作（zuò）結束後，放盡釜內和夾套剩餘冷凝水，盡快用溫水衝（chōng）洗，刷（shuā）掉（diào）粘（zhān）糊著的物料，然後用40-50℃堿（jiǎn）水在容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗。

4、高（gāo）壓不鏽（xiù）鋼反應（yīng）釜（fǔ）釜內無物料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別（bié）注意使用蒸汽壓力，不（bú）得超（chāo）過（guò）額定工作（zuò）壓力。