反應釜 水性PU成套設備 聚氨酯生產（chǎn）設備 佛山不鏽鋼高速分散乳化釜

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一、反應釜簡述

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應（yīng）的（de）容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加（jiā）熱、蒸發、冷卻及攪拌混合功能。

反應釜（fǔ）是（shì）化工生產中典型的主體反（fǎn）應設備，廣泛應用於化工、食品（pǐn）、膠粘劑、高分子材料、塗料、化妝品、醫藥、油脂（zhī）、新能（néng）源鋰電池材料等產品的生產。主（zhǔ）要由釜體、傳動裝置、攪拌裝置（zhì）、加熱裝（zhuāng）置、冷卻裝置、密封裝置組成。相（xiàng）應配套的輔助設（shè）備：分餾柱、冷凝器、分水器、收（shōu）集罐、過濾器等。如果（guǒ）想要更多的了解，您（nín）可以提出您所需要的處理量、設備形（xíng）式、規格要求或您需要加工的物料的性質，羞羞影院午夜男女爽爽的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

反應釜亦稱（chēng）：反應器、反應鍋、反應罐、反應槽、聚合釜。

反應釜的英文名（míng）稱：Reaction Kettle（反應釜）、Chemical Reactor（化學反應器）、adhesive glue resin jacket chemical reactor（膠粘劑樹脂夾套化（huà）學反應器）、stainless steel reactor vessel（膠粘（zhān）劑樹脂夾套化學反應器）、industrial stirred tank（工業攪拌罐）、chemical reactor with jacket heating（帶夾套加熱的化學反應器）。

二、反應釜工作（zuò）原理

反應（yīng）釜的工作原理是在（zài）釜內放入兩種（zhǒng）或多種的（de）液體、固體物料（有些物料是通（tōng）過慢慢滴加（jiā）形式加入），利用攪拌（bàn）器（槳（jiǎng））將物料均（jun1）勻攪拌、分散、剪切（qiē）、乳化、混合。通過反應釜夾層、外半管（guǎn）或內盤管，來對釜內的物料進行加熱、恒溫、冷卻反應。同時根據工藝（yì）要求可在常壓、加壓或負壓條件下進行反應。另外輔助配套的冷凝器係統可將一些蒸發的揮發物（wù）進行冷凝回流釜內、接收罐回收或（huò）分離器分離等，使物料在反應過程更平衡穩定。反應完成後將物料（產品）放出、泵出。

三、反應釜種類

1.  按材質分類約有：不鏽（xiù）鋼（不鏽鋼材質中常見的型號有：sus304、sus321、sus316L、sus310S等）、Q235碳鋼、16M錳鋼、搪瓷、樹（shù）脂（玻璃（lí）鋼）、PP、鈦、鋯、鎳（niè）基（哈氏、蒙（méng）乃（nǎi）爾、因康鎳）或其（qí）它複（fù）合（hé）材料，另（lìng）外，為了有好的防腐性能或耐磨性能，可進行內表麵的噴塗處理（lǐ）。
2.  按壓力分類約有：常壓、低壓、中壓、高壓等。
3.  按傳熱冷卻結構分類有：夾套電加熱、夾套、外半管、夾套+內盤管、外半管+內盤管。
4.  按（àn）加熱方式分類有：加（jiā）熱方式（shì）有電熱絲、電爐、電磁、遠紅外、蒸汽、水、導熱油加熱等。

四、反應釜結構（gòu）及組成部分：

結構與組成：動力裝置、支架與軸承（chéng）座裝置、軸封（fēng）裝置、罐體、加熱冷卻裝置、管口部分、攪拌器裝置（zhì）。

1. 動力部分的電（diàn）機一般有普（pǔ）通電機、隔爆型電機（jī）、電（diàn）磁調（diào）速電機、變頻電機、永磁（cí）電機等；減速機有擺線針輪（lún）、斜齒輪、行星齒輪等型式選擇；電壓為380V，功率範圍：0.75kw~110kw視粘度與轉（zhuǎn）速而定。

2. 支架型（xíng）式：高速支架與低速支架兩種；軸承座：有單支點、雙支點兩種。

3. 軸封型（xíng）式：聚四氟乙烯盤根填料密封、氣密封、機械密封。軸（zhóu）封裝置可以保證罐內（nèi）的壓力、防止罐內物料或氣（qì）體泄漏。

4. 罐體：筒體、上封頭、下封頭，封頭型式有橢圓、碟形，參考標準：GB/T25198-2010。

5. 加熱冷卻裝置：夾套、外半（bàn）管（guǎn）、內（nèi）盤管，用作於（yú）加熱或冷卻。

6. 管口部（bù）分：管口一般（bān）有人孔（清理口）、進料（liào）口（kǒu）、出（chū）料口、抽真空口、測溫口、蒸餾口、回流口、真（zhēn）空壓（yā）力表口、防爆膜口（kǒu）、排氣口、充氮口、視窗等。

7. 攪拌裝置：低（dī）速類的有斜錨式、框式、螺帶式、對稱開啟斜槳式、改良斜錨式、大錨（máo）式，高速類的有（yǒu）齒形分散盤式、圓盤渦（wō）輪式、蝶式、推進式、乳化式等，還可以根據要求非標定製，更多規（guī）格（gé）請致電羞羞影院午夜男女爽爽公司技術人員。

8. 外表麵處理：原色（sè）、鈍化、噴砂、磨砂、拋光等。

五、反應釜適用範圍及用途：

1. 不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸（suān）樹脂、油性聚氨酯、固化（huà）劑、UV樹脂等工業生產;

2. 水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳（rǔ）膠、聚醋（cù）酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性（xìng）膠工業生產;

3. 107膠、矽油、紡織助劑、紡織表麵活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等工業生產;

4. 熱熔膠成套生產設備；矽PU、TUP、EVA等工業（yè）生產；

5. PU膠、鞋膠、黃膠、氯丁膠（jiāo）、噴膠、接枝膠（jiāo）、藥水膠、502膠水等（děng）工業生產；

6. 生膠、雲石膠、幹掛膠、壓氧（yǎng）膠、環氧（yǎng）樹脂、感光膠（jiāo）等工業生產（chǎn）；

7. 油漆、塗料分散、防水材料、攪拌、混合。

8. 廢舊矽膠裂解、蒸餾、回收工業生產；

9. 油脂、微生物、納米材料、填縫膠、新型建築材料、牆紙膠、塑膠跑道；

10.  金屬前處理（lǐ）劑（jì）、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學品生產。

六、常規反應釜規格及選（xuǎn）型

1. 設計容積：20~30000L。

2. 設計溫度範圍：-30~300℃或更（gèng）高，視使用工況而定。

3. 設計壓力：負0.098~0.09Mpa（常壓）。

4. 材質選型：sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。

5. 攪拌轉速的選擇：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需（xū）要進行（háng）選擇；常規的液體物料聚合反（fǎn）應，轉速為50~85r/min；含（hán）有粉（fěn）體物（wù）料與液體混合時需要達到分散效果，轉（zhuǎn）速為0~1500r/min；含有油與液體或兩種不（bú）相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速（sù）為0~3000 r/min。

反應釜（fǔ） 水性PU成套設備 聚氨酯生產（chǎn）設備 佛山不鏽鋼高速分散乳（rǔ）化釜

七、不鏽鋼反應釜和電加熱反應釜生產（chǎn）車間（jiān）實圖：

八、生產廠家（jiā）二車間：

九、公司（sī）產（chǎn）品暢銷國內外（wài）,廣東.福建.浙江.江（jiāng）西.湖南多地,鞋用（yòng）聚氨酯膠（jiāo）粘劑的:PU膠水.鞋膠.接枝膠.黃膠.聚（jù）氨酯樹脂生（shēng）產線工程案例圖（tú）：

十一、不鏽鋼反應釜性能特點：

1. 不（bú）鏽（xiù）鋼材質具有優良（liáng）的機械（xiè）性能，可承受較高的（de）工作壓力，也可（kě）承受塊狀固體物料入料時的衝擊；

2. 耐（nài）熱性能好，工作溫度（dù）範圍廣（-100~650℃），在較（jiào）高溫度下不會氧氣起皮，可用於（yú）直接明火加熱；

3. 具（jù）有較高的耐磨、耐腐蝕（shí）性能；

4. 傳熱效果好，升溫和降溫速度快；

5. 具有優良的加工性能（néng），可按不同（tóng）的工藝要求，製成各種不同形狀結構的反（fǎn）應釜，還可以通過打磨拋光，實（shí）現與物料接麵達到良好的光（guāng）潔度，利於清（qīng）洗及有效降低物料掛（guà）壁現象；

6. 非（fēi）標設計，可按要求定（dìng）製。

十二、反應釜攪拌器（攪拌槳（jiǎng）葉）的選型：

 常見的攪（jiǎo）拌型式：斜漿式、錨式（shì）、框式、推（tuī）進式（shì）和單（雙）螺旋式，可根據客戶要求設計其它型式漿葉。