反應釜攪拌器的種類與選擇
發（fā）布者：反應釜 | 碩（shuò）宸機械 發布（bù）時間：2018/5/31 10:49:28
反應釜拌和器一個好的（de）選型辦法最佳（jiā）具有兩個條件，一是挑選成果合理，一是（shì）挑選辦法簡（jiǎn）潔（jié），而這兩點（diǎn）卻通常難以一起具有。
因為液體（tǐ）的（de）粘度對拌（bàn）和狀況有很大的影響（xiǎng），所以依據拌和介質（zhì）粘度巨（jù）細來（lái）選型是一種根本的辦法。幾種典型的拌和器都隨粘度的凹凸而有不（bú）一樣（yàng）的運用規模。隨粘度增高的（de）各種拌和器運（yùn）用次序（xù）為推動式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這兒對推（tuī）動式的（de）分得較細，提出了大（dà）容量（liàng）液體時用低轉速（sù），小（xiǎo）容量液體時用高轉速（sù）。這個選型圖不是絕對地規則了運用漿型的限製，實際上各種漿型的運（yùn）用規模是（shì）有（yǒu）堆疊的，例如漿式因為其構造簡略（luè），用擋板（bǎn）能夠改善（shàn）流型，所以在低粘度時也是運（yùn）用得較遍及的。而渦輪式因為其對流循（xún）環才能、湍流渙散和剪（jiǎn）切力都較強，幾乎（hū）是運用最廣的一種漿型。
依據拌和進程的意圖與拌和器形成的活動狀況判斷該進程所適用的漿型，這是一種（zhǒng）對比合用的辦法。因為蘇聯的漿型挑（tiāo）選有其本國的習氣，所以與中國常用漿型並不盡相同。
引薦漿型是把漿型分（fèn）紅疾速型與慢速型兩類，前者在湍（tuān）流狀況（kuàng）操作，後者（zhě）在層流狀況操作。選用時（shí）依據拌和意圖及活動狀況來決（jué）議漿型及擋板條件，活動狀況的決議要受拌和介質的粘度凹凸的影響。
其運用條件對比詳細，不隻有漿型與拌和意圖，還有引薦的介質（zhì）粘度規模、拌（bàn）和轉速規模和槽的容量規模。
提出的選型（xíng）表也是（shì）依據拌和的意圖及拌和時的活動狀況來選型，它的長處還在於（yú）依據不一樣拌和進程的特點劃分了漿型的運用規模，使得選型更加詳細。對比上述表能夠看到，選型的（de）依據（jù）和（hé）成果仍是對比一致的。下（xià）麵臨其間（jiān）幾（jǐ）個主要的（de）進程再（zài）作些闡明（míng）。
低粘度均相液體（tǐ）混合，是難度最小的一種拌和進程，隻有當（dāng）容積很大且請求混合時（shí）刻很短時才對比艱（jiān）難。因為推動式的循環才能強且耗費動力少，所以是最合用的。而渦輪式因其動力耗費大，雖有（yǒu）高的剪切才（cái）能，但關於這種混（hún）合的進程並無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環才能就缺乏了。
對渙散操作進程，渦輪式（shì）因具有高剪切（qiē）力和較大（dà）循環才能，所以最為（wéi）合用，特別（bié）是平（píng）直葉渦輪（lún）的（de）剪（jiǎn）力（lì）作用比折葉（yè）和彎葉的剪（jiǎn）力作用大（dà），就更（gèng）為適宜。推動式、漿式因為其剪切力比（bǐ）平直葉渦輪式的小，所以隻能（néng）在液體渙散量較小的情況（kuàng）下（xià）可用，而其間漿式很少用（yòng）於渙散操作（zuò）。渙散操作都有擋板來加強剪切作用。
固體（tǐ）懸浮操作以渦輪式的運用規模最大，其間以敞開渦輪式為（wéi）最佳。它沒有中心的圓盤（pán）部分，不致阻止槳葉上下的液（yè）相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處更傑（jié）出，它的排出性好、槳葉不（bú）易磨損（sǔn），所以用於固體（tǐ）懸浮（fú）操作更我適宜。推（tuī）動（dòng）式的運用規模較窄，固液比重差大或固（gù）液（yè）比在50％以上時不（bú）適用（yòng）。運用擋板時，要注意避免固體顆粒在擋板旮旯上的堆積。通常（cháng）固液對比低時，才用擋板，而折葉敞開渦輪、推動式（shì）都有軸向流，所以也能夠不必擋板。
氣體吸收進程以（yǐ）圓盤式渦（wō）輪最適宜，它的剪（jiǎn）切力強，而（ér）且圓盤的（de）下麵能夠存住一些氣體，使氣體（tǐ）的分撒（sā）更平穩，而敞開渦輪就沒有這個長處。漿式及推動式（shì）對氣體（tǐ）吸收進程根本上不合用，隻有在少數以吸收的氣體請求渙散（sàn）度不高時還能運用。
帶拌和的結晶進程是很艱難的，特別是請求嚴格控製結（jié）晶巨細（xì）的時分。通常是小直徑的疾速（sù）拌（bàn）和，如（rú）渦輪式，適用（yòng）於微粒（lì）結晶，而（ér）大直徑的慢速拌和，如漿（jiāng）式（shì），可用於大晶體的結晶。
拌和器的分類辦法有很多，這兒介紹以（yǐ）下幾種：
1、按槳葉拌（bàn）和構造分為平葉、斜（折）葉、彎葉（yè）、螺旋麵葉式拌和器。漿式、渦輪式（shì）拌和器都有平葉和斜葉構造（zào）；推動式、螺杆（gǎn）式和（hé）螺帶（dài）式的槳葉為螺旋麵葉構造（zào）。依據裝置請求又可分為整體式（shì）和剖分式，便於把拌和器直接固定（dìng）在拌和軸上而不必撤除聯軸器等別的（de）部件。
六斜葉敞開式拌和器與直葉（yè）敞開渦輪式（shì）對比，除有徑向流外有軸向分流（liú），剪（jiǎn）切功（gōng）能介於直（zhí）葉和彎葉之間，所以它具有較優（yōu）的歸納功能、渙散、固體、懸浮、固體溶解都較合適，其它進程也能運用，運作條件同（tóng）六直（zhí）葉敞開渦輪。
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因為液體（tǐ）的（de）粘度對拌（bàn）和狀況有很大的影響（xiǎng），所以依據拌和介質（zhì）粘度巨（jù）細來（lái）選型是一種根本的辦法。幾種典型的拌和器都隨粘度的凹凸而有不（bú）一樣（yàng）的運用規模。隨粘度增高的（de）各種拌和器運（yùn）用次序（xù）為推動式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這兒對推（tuī）動式的（de）分得較細，提出了大（dà）容量（liàng）液體時用低轉速（sù），小（xiǎo）容量液體時用高轉速（sù）。這個選型圖不是絕對地規則了運用漿型的限製，實際上各種漿型的運（yùn）用規模是（shì）有（yǒu）堆疊的，例如漿式因為其構造簡略（luè），用擋板（bǎn）能夠改善（shàn）流型，所以在低粘度時也是運（yùn）用得較遍及的。而渦輪式因為其對流循（xún）環才能、湍流渙散和剪（jiǎn）切力都較強，幾乎（hū）是運用最廣的一種漿型。
依據拌和進程的意圖與拌和器形成的活動狀況判斷該進程所適用的漿型，這是一種（zhǒng）對比合用的辦法。因為蘇聯的漿型挑（tiāo）選有其本國的習氣，所以與中國常用漿型並不盡相同。
引薦漿型是把漿型分（fèn）紅疾速型與慢速型兩類，前者在湍（tuān）流狀況（kuàng）操作，後者（zhě）在層流狀況操作。選用時（shí）依據拌和意圖及活動狀況來決（jué）議漿型及擋板條件，活動狀況的決議要受拌和介質的粘度凹凸的影響。
其運用條件對比詳細，不隻有漿型與拌和意圖，還有引薦的介質（zhì）粘度規模、拌（bàn）和轉速規模和槽的容量規模。
提出的選型（xíng）表也是（shì）依據拌和的意圖及拌和時的活動狀況來選型，它的長處還在於（yú）依據不一樣拌和進程的特點劃分了漿型的運用規模，使得選型更加詳細。對比上述表能夠看到，選型的（de）依據（jù）和（hé）成果仍是對比一致的。下（xià）麵臨其間（jiān）幾（jǐ）個主要的（de）進程再（zài）作些闡明（míng）。
低粘度均相液體（tǐ）混合，是難度最小的一種拌和進程，隻有當（dāng）容積很大且請求混合時（shí）刻很短時才對比艱（jiān）難。因為推動式的循環才能強且耗費動力少，所以是最合用的。而渦輪式因其動力耗費大，雖有（yǒu）高的剪切才（cái）能，但關於這種混（hún）合的進程並無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環才能就缺乏了。
對渙散操作進程，渦輪式（shì）因具有高剪切（qiē）力和較大（dà）循環才能，所以最為（wéi）合用，特別（bié）是平（píng）直葉渦輪（lún）的（de）剪（jiǎn）力（lì）作用比折葉（yè）和彎葉的剪（jiǎn）力作用大（dà），就更（gèng）為適宜。推動式、漿式因為其剪切力比（bǐ）平直葉渦輪式的小，所以隻能（néng）在液體渙散量較小的情況（kuàng）下（xià）可用，而其間漿式很少用（yòng）於渙散操作（zuò）。渙散操作都有擋板來加強剪切作用。
固體（tǐ）懸浮操作以渦輪式的運用規模最大，其間以敞開渦輪式為（wéi）最佳。它沒有中心的圓盤（pán）部分，不致阻止槳葉上下的液（yè）相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處更傑（jié）出，它的排出性好、槳葉不（bú）易磨損（sǔn），所以用於固體（tǐ）懸浮（fú）操作更我適宜。推（tuī）動（dòng）式的運用規模較窄，固液比重差大或固（gù）液（yè）比在50％以上時不（bú）適用（yòng）。運用擋板時，要注意避免固體顆粒在擋板旮旯上的堆積。通常（cháng）固液對比低時，才用擋板，而折葉敞開渦輪、推動式（shì）都有軸向流，所以也能夠不必擋板。
氣體吸收進程以（yǐ）圓盤式渦（wō）輪最適宜，它的剪（jiǎn）切力強，而（ér）且圓盤的（de）下麵能夠存住一些氣體，使氣體（tǐ）的分撒（sā）更平穩，而敞開渦輪就沒有這個長處。漿式及推動式（shì）對氣體（tǐ）吸收進程根本上不合用，隻有在少數以吸收的氣體請求渙散（sàn）度不高時還能運用。
帶拌和的結晶進程是很艱難的，特別是請求嚴格控製結（jié）晶巨細（xì）的時分。通常是小直徑的疾速（sù）拌（bàn）和，如（rú）渦輪式，適用（yòng）於微粒（lì）結晶，而（ér）大直徑的慢速拌和，如漿（jiāng）式（shì），可用於大晶體的結晶。
拌和器的分類辦法有很多，這兒介紹以（yǐ）下幾種：
1、按槳葉拌（bàn）和構造分為平葉、斜（折）葉、彎葉（yè）、螺旋麵葉式拌和器。漿式、渦輪式（shì）拌和器都有平葉和斜葉構造（zào）；推動式、螺杆（gǎn）式和（hé）螺帶（dài）式的槳葉為螺旋麵葉構造（zào）。依據裝置請求又可分為整體式（shì）和剖分式，便於把拌和器直接固定（dìng）在拌和軸上而不必撤除聯軸器等別的（de）部件。
2、按拌和器的用處分為低黏流體用拌和器（qì）、高黏流體用（yòng）拌和器。用於低黏流體的（de）拌和器有（yǒu）：推動式、漿式、敞開渦輪式、圓盤渦輪式（shì）、布魯馬金式、板框漿式、三葉後完式等。用於高黏流體的拌和器有：錨（máo）式、框式、鋸齒圓盤式、螺（luó）旋漿式、螺（luó）帶式等。
六斜葉敞開式拌和器與直葉（yè）敞開渦輪式（shì）對比，除有徑向流外有軸向分流（liú），剪（jiǎn）切功（gōng）能介於直（zhí）葉和彎葉之間，所以它具有較優（yōu）的歸納功能、渙散、固體、懸浮、固體溶解都較合適，其它進程也能運用，運作條件同（tóng）六直（zhí）葉敞開渦輪。
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