1、裝置地：反應釜應安（ān）裝在符合防（fáng）爆要（yào）求的高壓操作室內，在裝備多台（tái）反應釜時，應分開放置，每兩台之間應用安全的防爆牆隔開，每間（jiān）操作室均應（yīng）有通向室外的通道和出口，當（dāng）存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
　　2、打開包裝後檢查設備有無損壞，根（gēn）據設備型號按結構圖將設備安（ān）裝起（qǐ）來（lái），所（suǒ）配備件按照裝箱單查（chá）清。加熱方式如果（guǒ）是導熱油電加熱，請按照（zhào）使用溫度購買相應型（xíng）號（hào）的導熱油注意（yì）：導熱油不允許含有水（shuǐ）分)加入，加入時將夾（jiá）套上部的加油口打開並將夾套中（zhōng）上部的油位口打開，通過加油口（kǒu）往裏加（jiā）油待油位口流油時（shí）即可，後將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。
　　3、釜體、釜蓋（gài）的（de）安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的線接（jiē）觸，通過擰緊主螺母使它們相互（hù）壓緊達到良好的密封（fēng）效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺（luó）母時（shí）不得超過規定的（de）擰緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵被擠壞或超負荷磨損，密封麵應特別加以（yǐ）愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下（xià）密封（fēng）麵擦拭（shì）幹淨，特別注（zhù）意不要將釜體、釜（fǔ）蓋密（mì）封麵碰上疤痕，若（ruò）合理操作可使用上萬（wàn）次以上，密封麵破壞（huài）後，需重新加工修複方（fāng）可達到良好的密封性能，拆卸（xiè）釜蓋（gài）時應（yīng）將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密（mì）封是采用墊片密封四氟（fú）、鋁墊、銅墊、石棉（mián）墊等)，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封（fēng）效果。
　　4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正（zhèng）反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不得相對旋轉，對所有螺絲聯接（jiē）件在裝配時（shí），均須塗抹潤滑劑或油（yóu）料調和（hé）的石墨，以免（miǎn）咬死。閥門的使用：針形閥（fá）係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。

　　5、設備安裝好後，通入（rù）一定量的氮氣保（bǎo）壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始正常工作。

文章（zhāng）由：反應釜（fǔ）www.mmyzsy.com 碩（shuò）宸機械設備有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點