在反應釜的內部設計有一個分水（shuǐ）裝置（zhì），它的作用也是很獨特的，可以將反應釜內部的絕大部（bù）分水和雜質排走，從而提高樹脂的（de）質量。這個分水裝置在使用的（de）時候需要注意些什麽嗎？

      反應釜因（yīn）為多了分水裝（zhuāng）置，所以能量的損耗也能有所（suǒ）減少，可以降低（dī）其使（shǐ）用成本。這一分水裝置主要是（shì）由開關閥門、視鏡和接管這三部分組成，在使用的時候一定要排水及時、準確（què），既要避免排水不及時造（zào）成（chéng）分水器未起（qǐ）到分水作用，又要避免將（jiāng）溶劑當（dāng）成水排出造成浪費和汙染。
      當（dāng）反應釜內處（chù）於反應階段時，必須將連通閥打開，主要目（mù）的（de）是為了防止釜（fǔ）內有壓力時無法回流。在用真空（kōng）投料或出料的情況下，也必須關閉回流閥和放空閥，以免（miǎn）將分水器中的（de）溶劑和水抽入反應（yīng）釜內。
      如果說分水裝置對排除反應釜中的水和雜質有顯著的作用，那反應釜中的填（tián）充度又（yòu）該如何增加呢？由於反應釜的（de）填充度可以控製壓力，所以它對反應結（jié）果（guǒ）也有著很大的影響。
      一般反（fǎn）應釜都是根據實際（jì）需（xū）要來填充，隻要不超過80%就可（kě）以了（le）；如果已經對水熱反應釜反應相當熟悉了，可以填充到90%。當反應（yīng）釜中（zhōng）的填（tián）充度小的時候，留下的空間就大些，高溫下，相對壓力就小些。
      如果反應釜中配體溶解度小的話，可以考慮填充度大一（yī）些這樣壓力會增（zēng）大，但也不要太大的填充（chōng）度。如果（guǒ）溶劑沸點很高反應溫度較低，反應釜填充度大一點也可以，但一般情況不會出現溶劑沸點很高反應溫度較低的情況。
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